*十四章丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物(AES)
**节概述
AES(丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物)是针对ABS耐候性差而开发的一种工程塑料新品种
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性,但由于在合成ABS时所使用的
丁二烯橡胶中含有双键结构,所以*被紫外线、热能等分解氧化,在需要耐候性的地方长期使用
时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题,但是稳定剂对树脂长期
稳定性能作用有限,所以较根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树
脂有AES、ASA、ACS等。
AES树脂中EPDM(三元乙丙橡胶)分子链双键含量少,故AES的耐候性比ABS高48倍,AES的
热稳定性、吸水率和冲击强度均优于ABS树脂,其他性能则与ABS相似。
AES不仅仅是一种耐候性较佳的树脂,由于EPDM橡胶相Tg低,使AES具有比ASA更加优异的
耐低温冲击性,因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不
需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域,AES的耐候性还意味即使长期使用
也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。
AES树脂的制备方法有直接合成法和共混法2种,直接合成法是按预先设定的AN(丙烯
腈)/EPDM/St(苯乙烯)配料比,用溶液聚合、乳液聚合或悬浮聚合直接合成,得到的产物是一种以
EPDM为主链、以SANS2AN共聚物)为支链的新型接枝共聚物EPDM2g-2AN。共混法则是利用增
容技术将EPDM和SAN在熔融状态下混合制备,虽然目前工业化的方法只有溶液聚合法,但在国内外
研究者们坚持不懈地努力下,其他制备方法也有了较大进展
干燥条件:8085℃(耐热AES:90-100℃)下较少干燥3-4小时;AES材料具有吸湿性,要求在
加工之前进行干燥处理;材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度:200260℃C,耐热AES温度提高10℃,不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于
30分钟)
模具温度:40-80℃
注射压力:500~800bar
注射速度:中高速度;
螺杆背压:10-40
*三节丙烯腈/三元乙丙橡胶/苯乙烯共聚物(AES)的各国各地区生产厂商